再谈小麦剥皮制粉技术的利与弊

编辑:小购购 日期:2019/7/9 16:37:18
【摘要】皮心分离磨粉工艺在小麦剥皮制粉技术的利与弊

制粉是小麦加工最复杂也是最重要的环节,最大限度经济合理地利用小麦资源是小麦制粉工作者不懈追求的目标。提高原料小麦利用率及其小麦粉品质,始终是小麦制粉业需要不断解决的根本问题。为此,小麦制粉业的加工设备和工艺一直在不断地创新。

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小麦制粉就是将麦皮和胚乳完全的分离。根据小麦固有的组织结构特点,诸如果皮皮层,很容易由麦仁碾除,种皮和糊粉层,则难以与麦仁分离,麦粒皱折形状的腹沟,进一步加大了其分离的难度。因此,一种较理想的物理机械方法剥去小麦的麦皮、分离出麦胚、将胚乳研磨成粉的一种新型的研磨技术——小麦剥皮制粉技术应运而生。

 

小麦剥皮制粉技术,可除去麦粒外层的若干皮层,不去除种皮,不夹杂腹沟细碎料;由于种皮留存无损,因而可在后道流程碾除所留存的皮,最佳地分离出胚乳,获得最大产率的优质小麦粉。在小麦制粉研磨之前除去其若干外皮,必定能够减少待研磨料的容积;被剥皮的强筋小麦,产出的粗粒粉含量确实更高。这两方面的实际功效,对于制粉工艺和小麦粉产品质量指标,均产生有利影响。这种新技术的应用,已重要的影响研磨制粉总体工艺。因此,研究探讨小麦剥皮制粉技术的优劣利弊显得极为重要。

1 小麦剥皮制粉技术的原理

 

小麦剥皮制粉是根据小麦籽实的结构特性,在入磨前先将小麦腹沟以外占总量70%的皮层剥去,留下比较纯净的“精麦”,然后再进行研磨制粉。由于大部分麦皮已经剥去,再从胚乳上分离出小麦腹沟中的麦皮和内果皮,大大地减轻了剥刮的任务,降低了麦皮混入小麦粉中的可能性,为最大可能地提高小麦粉品质提供了条件。

 

2 小麦剥皮制粉的清理工艺与设备

 

小麦剥皮制粉的清理工艺:毛麦→筛理→重力分级去石→精选→着水润麦→筛理→喷雾着水→中间仓→磁选→脱皮→风选器→振动着水→磁选→净麦仓→IB磨

 

小麦剥皮制粉的关键设备:①振动着水机。加水后的小麦在振动的机体内经过缓慢搅拌,从进料口行进到出料口。因为振动破坏了水的表面张力,所以水能够迅速地被吸收进去,同时也相应减少了润麦时间。②小麦剥皮机。麦粒在高速气流作用下立体旋转翻滚,使皮层较为完整地从麦粒上剥落,整个剥皮过程由磁选、恒温、雾化着水、快速调质、风选、剥皮和筛选组成一完整系统。

 

 

4 结束语

随着人民生活水平的不断提高,对食品质量的要求也越来越高,小麦粉必然向绿色、无污染的趋势发展。小麦小麦剥皮制粉以其独特的优势正越来越广泛地被小麦制粉企业所接受,已成为发展小麦制粉工业工艺的新起点,这种技术的实际功效,除了有助于提高产品纯度、安全性指标和满足市场需求之外,确实能给小麦制粉企业提高经济效益。然而,任何新事物的发展都有一个过程,只要把现有的问题因地制宜地加以解决和改进,小麦剥皮制粉技术必将有着广阔的前景。

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